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《新产品评审及嘉奖法子》

《美满优化产品成熟性治理法子》

《工程技术人员技术职称评定法子》

《关于工程技术人员岗位评聘法式的划定》

《公司技术改革评审及嘉奖法子》

《公司合理化建议评审及嘉奖法子》

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2011至2016年，，共实现新产品开发42项，，奖金支出总额378万元，，

其中：

研发的EvenCurtain帘式涂布系统，，合用幅宽及车速880～6000mm/1200mpm，，幕帘不变，，不拉拽、不休裂，，涂布量横幅匀度达±5%，，该产品于2014年8月在中国制浆造纸钻研院带料调试成功；

Sway-Unwinder高速退纸架，，合用幅宽及车速2800～6000mm/1200mpm，，接纸不变不休裂，，刹车运行安稳，，双工位传动互换不变，，接纸成功率98%；

研发的新型干燥技术，，单面干燥箱每平方米有效干燥面积每小时的脱水量由17 公斤水每小时每平米提升至21公斤水每小时每平米，，双面干燥箱每平方米有效干燥面积每小时的脱水量由24公斤水每小时每平米提升至30公斤水每小时每平米 ，，或者脱水量由24 公斤水每小时每平米提升至 26.4 公斤水每小时每平米的同时，，将风机功率降低20%.；

研发的新型涂布器，，适应车速max900m/min，，幅宽max6000mm，，通过气缸来实现料槽旋转大于90°，，达到能彻底地洗濯料槽，，特制的金属气胎不变、调整横幅涂布量,使之误差≤±5%；通过手动螺杆来调整不变、横幅涂布量误差≤±5%；

新型引纸装置，，最大真空度达到-4000Pa，，能使引纸器通过输送带和输送带下高速气流产生的真空将纸幅送入到下一级引纸绳的接入点等等。。

近年技术升级情况介绍

A、施胶机升级为膜转移的刷新

（1）浸泡式施胶改膜转移施胶

在2014年3月，，我司对湖南永州湘江纸业PM1一台浸泡式施胶机进行技术升级，，刷新成了一台膜转移施胶机。。该机幅宽为3400mm，，设计车速600m/min，，刷新中，，采取借用大部门原机架及上料辊的规划，，使得刷新周期大大缩短，，节制在三个月内，，刷新用度也相对较低；刷新后，，使纸张的理论质量显著改善，，同时削减断头，，提高运行的不变性，，削减了后干部的能耗，，达到了用户的刷新预期主张，，能够抄造低定量的瓦楞原纸。。

（2）计量棒传动由液压马达（变频电机）驱动改为伺服电机驱动：主传动系统不变，，增长伺服电机及节制系统，，取缔变频电机或液压马达传动方式，，能大幅提高计量棒两端传动同步性，，耽搁计量棒及棒座的使用寿命，，使得施胶量更均匀。。

B、可控中高辊（游泳辊、分区辊）的守护和检修

我司去年实现了山南阿博特两台分区可控压光机（幅宽3600mm，，工作车速200m/min）的整机守护升级。。

该机型为国外进口设备，，使用年限较长，，且空置功夫也很久，，难以满足开机要求。。经过我司对分区可控辊采取了内部洗濯，，更换密封，，液压测试等措施，，以及机架各零部件的拆卸、整修和组装，，为压光机建设全新液压系统及节制系统，，最终使该设备齐全满足出产要求，，其出产的数码相纸全数能达到A级品质。。

2014年10月，，还为寿光晨鸣一台分区可控中高辊（Φ605x2700）进行了修复服务，，具体蕴含：更换可控辊内浮动小油缸铜头18套、更换导向环（增长密封件）18套、对可控辊钢套内壁进行精镗和珩磨、更换可控辊内轴承2套、洗濯所有辊内油路、更换可控辊两侧油封（更换磨损密封环）4套。。更换后该辊各项使用指标齐全达到设计要求。。

C、热风系统的升级刷新

（1）燃气加热干燥系统：代替传统的蒸汽加热系统，，取缔热互换装置。。通过燃气点火直接加热空气达到300℃以上，，热能转换率高，，热损耗更低，，干燥效能能提升20%以上，，适合于更高车速的运行，，同时，，清洁能源的选取，，削减了空气传染物排放，，直接；ち44118太阳成城集团环境。。

（2）余热回收系统：通过余热回收器，，将排潮空气中的热量加热新鲜空气补充到热风循环系统中，，能够达到显著的节能降耗指标。。

（3）喷嘴升级刷新：通过研发团队对干燥技术的专研和尝试，，开发了新型烘箱喷嘴，，使得喷嘴能够距离纸幅更近，，喷嘴中央的稳压气垫使纸幅运行越发不变，，与传统喷嘴相比干燥效能提升15~20%；干燥箱两侧的风帘喷嘴可使热亏损降低5~10%，，设备厂房的热负荷和湿度负荷也更小。。

D、涂布器的升级刷新

（1）刮刀涂布器

a.刮刀头升级：新型顶针条式刮刀头调整轻便，，复位性好，，能够一次调整到位。。具体我司在天津玉树高科1760/300热敏纸涂布机和浙江凯丰纸业1760/300特种纸涂布机中已获得了优良的使用成效，，此技术与欧洲产品处在统一水准。。

b.上料方式升级：由传统辊式上料改为喷射式上料，，涂层更平坦，，横幅均匀性更好，，能适应更高车速。。我司在印尼APP3450/1000铜版纸涂布机和广东冠豪纸业2640/600热敏纸涂布机中使用优良。。

c.涂布量节制升级：通过AutoStop在线涂布量节制，，能够精确调整刮刀梁和背辊之间的间隙，，方便急剧的对涂布量进行远程节制（与DCS连锁）。。具体利用为印尼APP3450/1000铜版纸涂布机和浙江仙鹤纸业2460/600特种纸涂布机。。

d.背辊在线洗濯装置：降低操作强度和危险，，洗濯背辊更干净，，耽搁背辊复磨周期，，洗濯刮刀使用寿命长。。具体利用在浙江仙鹤纸业2460/600特种纸涂布机和台湾广源纸业2920/200白板纸涂布机上，，使用成效优良。。

e.刮刀及计量棒计量职能的快换职能改革：选取欧洲引进技术，，将涂布头刮刀和计量棒计量职能的更换及调整功夫，，更换功夫由原来的约2小时削减为15分钟，，大大提高了出产效能及定位精度。。

（2）辊式涂布器

代替刮棒涂布器用于施胶，，结构单一；或用于高速特种纸、低定量涂布中，，满足宽幅高速要求。。

此产品在台湾广源纸业的2920mm/450mpm涂布机上得到了优良的利用。。

（3）气刀涂布器

a.气刀体升级：新式气刀体内部增长匀风腔，，使高速气流越发不变，，双唇板调节精度更高，，横幅涂布量更均匀。。利用在昭通九恒纸业1880/400热敏纸涂布机和榆林长沙纸业1880/200无碳纸涂布机，，齐全满足出产要求。。

b.气料分离器升级：增长有冷冻水腔的导流板，，彻底解决气刀涂料喷雾景象，，洗濯越发方便。。利用在昭通九恒纸业1760/350无碳纸涂布机和台湾广源纸业2920/450白板纸涂布机上，，使用成效优良。。

E、退纸架&卷纸机的升级刷新

回转架升级：机架和回转臂选取钢板式，，结构单一靠得住，，便于加工和节制装配精度，，适应更高车速；选取双边主传动电机收放卷，，相比于老式退纸架气动制动器节制张力越发精确，，且退纸电机处于发电状态，，更节能。。具体利用在天津玉树高科1760/300热敏纸涂布机和昭通九恒纸业1880/400热敏纸涂布机等设备上，，成效显著。。

F、进口弧形辊的守护

弧形辊的使用能够改善纸页横幅张力散布，，削减纸页打褶，，提高制品质量。。我司可对进口弧形辊进行全面守护检测，，辊体部件的清洁，，轴承、密封件的更换，，辊套的动平衡测试等，，通过优良的守护能够大幅提高弧形辊使用靠得住性和寿命周期。。

同时，，依照引进技术制作的弧形辊，，设计结构新鲜，，超过了国内同业的制作水平，，即便辊面达到8米的幅宽，，也能够单手轻松拨动，，形位公差也优良。。